Продукция
-
ZJ28 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
-
ZJ60 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
-
Накопитель и спиральный петлеобразователь
-
Сбрасыватель труб
-
ZJ76 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
-
Пневматический разматыватель
-
Гидравлический разматыватель
-
Паллетайзер
-
ZJ20 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
-
ZJ32 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
-
Пила холодной резки
-
Вертикальная пила
-
ZJ89 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
-
ZJ45 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
-
ZJ219 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
-
Пила горячей резки
ZJ50 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
Универсальный средне-крупный основной узел для изготовления труб, подходит как для труб гражданских строительных лесов, так и для промышленных механических конструкционных труб. Совмещает обработку тонкой ленты толщиной 0,6 мм и толстостенной ленты до 3,0 мм.
Описание
маркер
Обзор продукции
Высокочастотный агрегат сварки прямошовных труб для толстостенных труб большого диаметра ZJ50 от Чжунцзи Технолоджи- оборудование для производства труб для строительных лесов и стальных труб для транспортировки жидкостей.
Технические характеристики
Круглые трубы: Ø19-76 мм, толщина стенки 0,6-3,0 мм; Квадратные и прямоугольные трубы: 15×15~60×60 мм / 20×40~40×80 мм, толщина стенки 0,6-2,2 мм; Скорость производства труб: 20-110 м/мин; Главный электродвигатель: 160 кВт; Мощность высокочастотного блока: 200 кВт; Производительность за 8-часовую смену: 18-90 т; Занимаемая площадь установки: 40 м × 6 м.
Особенности применения
Универсальный средне-крупный основной узел для изготовления труб, подходит как для труб гражданских строительных лесов, так и для промышленных механических конструкционных труб. Совмещает обработку тонкой ленты толщиной 0,6 мм и толстостенной ленты до 3,0 мм. Формовочная рама модульная, разборная, смена размеров труб не требует полной разборки оборудования, обеспечивает гибкое производство под заказы разных типоразмеров. Вся линия может комплектоваться загрузочным стендом, вертикальным накопителем и гидравлической холодноотрезной пилой для формирования полностью автоматической производственной линии для серийного выпуска на средних трубных предприятиях.
Принцип работы
Стальная лента после размотки, сварки концов и буферизации в накопителе поступает на последовательные плоские и вертикальные валки для постепенной холодной гибки с формированием заготовки трубы. Твердо-тельный высокочастотный генератор осуществляет локальный индукционный нагрев сварного шва заготовки, прижимные валки обеспечивают сплавление металла для получения бесшовного прямошовного сварного шва. Автоматические внутренние и наружные скребки удаляют сварной валик, выполняется быстрое водяное охлаждение. Ряды калибровочных рам корректируют круглость и прямолинейность трубы, далее производится синхронная холодная резка по длине. Весь процесс управляется частотно-регулируемой электрической системой без ручного вмешательства.
Технологический процесс производства
Раскрой стального листа → сварка общей станины → отжиг для снятия остаточных напряжений → прецизионная расточка рам → ЧПУ-обработка прокатных валков → сборка и монтаж высокочастотного источника питания → 72-часовые испытания под полной нагрузкой при отгрузке → выборочный контроль прочности сварного шва на растяжение.
Основной слоган
Одна установка для производства труб строительных лесов и промышленных конструкционных труб, быстрая переналадка под разные типоразмеры, основная модель для средних трубных заводов.
Отзывы клиентов
Многие производители труб для строительных лесов закупают оборудование серийно. По отзывам заказчиков, сварка толстостенных труб выполняется без непроваров и пропусков шва. Стабильная производительность превышает 60 тонн труб за 8-часовую смену, совокупные эксплуатационные расходы значительно ниже, чем у устаревших агрегатов.
Общие сведения об агрегатах для сварки труб
Принцип работы (ключевое понятие: высокочастотная индукционная сварка)
Стальная лента после размотки и выравнивания последовательно обжимается рядами плоских и вертикальных валков с формированием заготовки трубы. Под действием высокочастотного тока происходит индукционный нагрев металла стыка заготовки, прижимные валки под давлением обеспечивают сплавление для получения бесшовного прямошовного сварного шва. После удаления внутреннего сварного валика скребком и водяного охлаждения шов поступает на участок калибровки и правки для корректировки наружного диаметра и прямолинейности трубы. В завершение выполняется резка по заданной длине холодноотрезной или горячеотрезной пилой. Весь процесс протекает в непрерывном автоматическом режиме.При высокочастотной сварке зона термического влияния мала, прочность сварного шва равна прочности основного металла. Трубы обладают высокими показателями сопротивления давлению и коррозионной стойкости, устраняются характерные дефекты традиционной сварки: растрескивание и утечка по шву.
Состав оборудования
Стандартная комплектация линии высокочастотной сварки прямошовных труб:
1. Гидравлический разматыватель-загрузочный стенд: удерживает стальной рулон, гидравлическое зажатие и автоматическая подача ленты, комплектуется устройством коррекции смещения полосы.
2. Установка для резки и сварки концов ленты: сварка концов старого и нового рулона для обеспечения непрерывности производственного процесса.
3. Клеточный накопитель (спиральный петлитель): накапливает стальную ленту, компенсирует паузы при замене рулонов.
4. Формовочный узел: ряды плоских и вертикальных прокатных станов для гибки стальной ленты с формированием трубы.
5. Блок высокочастотной сварки: твердо-тельный высокочастотный генератор, нагрев с помощью индуктора для сварки.
6. Механизм охлаждения и удаления заусенцев: водяное охлаждение + скребки для очистки внутреннего и наружного сварного валика.
7. Калибровочно-правильные рамы: корректируют размеры труб, снимают формовочные напряжения.
8. Устройство резки на линии: фирменная холодноотрезная или горячеотрезная пила для резки труб по заданной длине.
9. Стенд для приема труб: автоматический сбор и укладка готовых труб.
Упаковка и транспортировка
Рамы оборудования обрабатываются антикоррозионной грунтовкой и финишной краской, внешняя часть обматывается стретч-плёнкой. Прецизионные прокатные валки и электрические шкафы упакованы отдельно в амортизационные деревянные ящики. Перевозка осуществляется автотранспортом, рамы и мелкие узлы перевозятся раздельно для предотвращения ударов и деформаций.
Отгрузка и образцы
Стандартные модели имеются на складе, возможна быстрая отгрузка. Возможна отправка образцов прокатных валков, заказчик может приехать на предприятие для испытаний оборудования. Срок изготовления нестандартных модификаций согласовывается отдельно.
Гарантия и порядок расчетов
Порядок оплаты: 30 % предоплата, 40 % платеж по ходу производства, 30 % финальный платеж перед отгрузкой. Гарантийный срок на оборудование-1 год. Бесплатная замена комплектующих при неумышленном повреждении. Послегарантийное обслуживание на платной основе: техническое сопровождение, воспроизводство прокатных валков, модернизация производственных линий.
Документация и сертификация
Электрокомпоненты от сертифицированных производителей. В комплект поставки входят протоколы заводских испытаний и чертежи оборудования. Предоставляются документы для экологической экспертизы и производственной регистрации предприятия.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
ZJ165 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
Разборная тяжелая рама обеспечивает удобную дальнюю транспортировку и сборку на объекте. Стабильное формование стальной ленты толщиной до 6 мм. Мощный высокочастотный блок 500 кВт исключает включения шлака в сварном шве, готовые трубы соответствуют заводским стандартам муниципальных напорных трубопроводных сетей.
Вертикальная пила
Вертикальная пила — это оборудование для отрезки в линии, выпускаемое ООО Янчжоу Чжунцзи Технологическое Оборудование в качестве вспомогательного оборудования для станов по производству прямошовных труб методом высокочастотной сварки. Относится к категории тяжёлого трубоотрезного оборудования и обычно применяется в линиях по производству сварных труб среднего и большого диаметра, а также толстостенных труб.
Стыкосварочный станок с ножницами
Устанавливается между гидравлическим/пневматическим разматывателем и накопителем (вертикальным или спиральным петлеобразователем) и является ключевым вспомогательным оборудованием, обеспечивающим непрерывность всего производственного процесса на линии по производству сварных труб.
ZJ140 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
Комплектуется спиральным петлителем HQ большой ёмкости на 200 метров, полностью исключает простои при смене рулонов, подходит для круглосуточного массового производства на крупных трубных парках. Оборудование имеет разборную модульную конструкцию, удобно для транспортировки и стыковки на объекте.
ZJ28 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
Стальная лента непрерывно подаётся через разматыватель и накопитель. Многопроходная постепенная формовочная система из семи горизонтальных и семи вертикальных клетей закрывает трубную заготовку. Твердотельный высокочастотный индуктор локально нагревает сварной шов, обжимные валки сплавляют металл, формируя цельный сварной шов. Внутренний и наружный гратосниматели автоматически удаляют грат.
ZJ32 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
На базе формовочной конструкции ZJ28 добавлены 2 усиленные калибровочные клети, адаптированные для формовки средне- и толстостенной стальной ленты. Стальная лента непрерывно подаётся через буферный накопитель. Высокочастотный мощный источник тепла обеспечивает глубокое проплавление стенки трубы.
ZJ16 Стан для производства тонкостенных труб малого диаметра методом высокочастотной сварки
ZJ16 адаптирован для круглых труб Ø7-25 мм, толщина стенки 0,18-1,0 мм; квадратных труб 5×5-20×20 мм, толщина стенки 0,18-0,7 мм, максимальная скорость производства труб 150 м/мин, главный двигатель 22 кВт, занимаемая площадь оборудования 32 м × 5 м. Станина из утолщённой стали Q235, валки из высокохромистой закалённой стали.
Гидравлический разматыватель
Гидравлический разматыватель является первым ключевым вспомогательным устройством в линии по производству прямошовных труб методом высокочастотной сварки. Он выполняет функции размещения рулонной стали, разжима и автоматической подачи ленты и является отправной точкой подачи материала для всей линии по производству труб.
Накопитель и спиральный петлеобразователь
Устанавливается между гидравлическим/пневматическим разматывателем и накопителем (вертикальным или спиральным петлеобразователем) и является ключевым вспомогательным оборудованием, обеспечивающим непрерывность всего производственного процесса на линии по производству сварных труб.
Сбрасыватель труб
Сбрасыватель труб является оконечным вспомогательным разгрузочным оборудованием линии по производству прямошовных труб методом высокочастотной сварки. Устанавливается за отрезным оборудованием и предназначен для приёма готовых труб после завершения резки, обеспечивая упорядоченную буферную разгрузку и аккуратное накопление труб.
ZJ89 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
Суммарный формовочный крутящий момент от двух электродвигателей, конструкция специально разработана для работы со сверхтолстой стальной лентой толщиной до 4 мм. Двухканальное высокочастотное питание обеспечивает полное проплавление при сварке толстостенных труб, сварной шов не растрескивается при высоконагруженных режимах работы.
Пила горячей резки
Пила горячей резки применяется в составе линии по производству прямошовных труб методом высокочастотной сварки для выполнения отрезки в потоке. Использует остаточное тепло сварки трубы для осуществления горячей резки. Специально разработана для непрерывных линий по производству круглых и прямоугольных труб, адаптирована для обработки труб из обычной чёрной ленты и оцинкованных труб.
ZJ45 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
Тяжелонагруженная формовочная конструкция, несколько усиленных прокатных валков распределяют формовочное усилие при обработке толстой стальной ленты. Мощный высокочастотный генератор на 200 кВт обеспечивает сварку толстостенных труб толщиной до 2,5 мм.
ZJ20 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
ZJ20 формует круглые трубы Ø8-32 мм, толщина стенки 0,2-1,2 мм; прямоугольные трубы 10×10-25×25 мм, толщина стенки 0,25-0,8 мм, максимальная скорость 150 м/мин, главный двигатель 65 кВт, занимаемая площадь 33 м × 5 м. Жёсткость станины повышена, валки подвергнуты зеркальной полировке, что значительно снижает образование царапин на оцинкованной ленте.
ZJ219 Стан для производства прямошовных труб методом высокочастотной сварки
Полностью усиленная рама для тяжелых режимов, предназначена для работы с трубами предельной толщины стенки до 6 мм большого диаметра. Разработана специально для гигантских стальных колонн, вспомогательных труб мостовых конструкций и крупных водопроводных труб. Оборудование поставляется по модулям отдельными секциями, монтаж производится путём стыковки на объекте.
Пила холодной резки
Пила холодной резки (холодная летучая пила) — это оборудование для отрезки на заданную длину в линии, самостоятельно выпускаемое ООО Янчжоу Чжунцзи Технологическое Оборудование в качестве вспомогательного оборудования для станов по производству прямошовных труб методом высокочастотной сварки. Заменяет традиционную пилу горячей резки трения.
-
-
-
-
-
WeChat
-
WhatsApp
